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鑄造鈦合金性能及在閥門行業(yè)的應(yīng)用

[ 信息發(fā)布:搜鈦網(wǎng) | 發(fā)布時(shí)間:2023-03-20 | 瀏覽:12953 ]

與以往的合金材料相比,鈦合金具有低密度、高比強(qiáng)度、抗腐蝕、高溫和低溫性能優(yōu)良等眾多優(yōu)點(diǎn),因此在石油化工、海洋環(huán)境、生物醫(yī)學(xué)、航空航天、汽車工業(yè)及艦船等諸多領(lǐng)域可以得到更為廣泛的應(yīng)用。鑄造鈦合金是鈦合金經(jīng)過澆鑄成所需的形狀得到的,其中應(yīng)用最廣泛的是ZTC4(Ti-6Al-4V)合金,工藝性能穩(wěn)定,具有良好的強(qiáng)度和斷裂韌性(350℃以下)。

作為各種特殊環(huán)境和特殊流體介質(zhì)管路輸送系統(tǒng)的主要控制部件,閥門已經(jīng)成為生產(chǎn)中很多設(shè)備的重要組成部分,可以說任何行業(yè)都離不開閥門。由于不同領(lǐng)域的環(huán)境、溫度和介質(zhì)要求不同,閥門選材尤為關(guān)鍵,廣泛受人重視。以鈦合金和鑄造鈦合金為主體的閥門由于其耐腐蝕、高溫和低溫性能優(yōu)良、高強(qiáng)度等良好的優(yōu)越性能,在閥門領(lǐng)域有著廣闊的前景。

1、常用的鑄造鈦合金

1.1種類

隨著科技的發(fā)展和生產(chǎn)需要,不同種類的鑄造鈦合金被研制出來,應(yīng)用于很多領(lǐng)域。從照相組成成分來看,鑄造鈦合金可以分為α、β和α+β 3種類型;從強(qiáng)度來看,可以分為中強(qiáng)度鈦合金、高強(qiáng)度鈦合金;從使用環(huán)境溫度來看,可以分為低溫鈦合金(小于等于室溫)、中溫鈦合金(400℃)、高溫鈦合金(大于等于500℃)和抗燃燒鈦合金等??梢钥闯?,鑄造鈦合金的使用范圍很大,幾乎涵蓋各個(gè)方面,有著很高的市場(chǎng)價(jià)值。

1.2力學(xué)性能

鑄造鈦合金有ZTA1、ZTA2、ZTA5和ZTC4等多種類型,涵蓋α、β和α+β 3種類型,在國(guó)內(nèi)分別以TA、TC和TB表示,其常見的力學(xué)性能見表1。

鈦合金閥門

表1常見鑄造鈦合金的力學(xué)性能

以目前應(yīng)用最為廣泛的ZTC4鑄造鈦合金為例,其Al含量為5.5%~6.75%,V含量為3.5%~4.5%,剩下的成分均為Ti。從表1中可以看出,ZTC4鑄造鈦合金的抗拉強(qiáng)度為895 MPa,屈服強(qiáng)度為825 MPa。其力學(xué)性能與中高強(qiáng)度鋼的性能較為接近,使用上可以較好地替代鋼材,另一方面,其密度僅僅為4.4 g/cm3,遠(yuǎn)小于鋼材,有利于設(shè)備減重,同時(shí)其還保留了鈦合金耐腐蝕的優(yōu)越性能,這是鋼材所不能滿足的。

因此在今后的工業(yè)生產(chǎn)中,若由于生產(chǎn)需求需要進(jìn)行減重,選擇合適的鑄造鈦合金進(jìn)行替代,既可以有效地進(jìn)行產(chǎn)品減重,又可以保證產(chǎn)品性能,不失為一個(gè)很好的選擇。

2、鑄造鈦合金在閥門行業(yè)的應(yīng)用

2.1船用鈦質(zhì)閥門

近年來,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,各個(gè)行業(yè)遍地開花,閥門作為一種必不可少的通用機(jī)械設(shè)備,產(chǎn)品的市場(chǎng)需求量不斷增加,我國(guó)閥門產(chǎn)業(yè)也得到了快速的發(fā)展。

閥門通常由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、熱片、填料及驅(qū)動(dòng)件組成,閥體、閥蓋所選材料為主體材料,閥瓣(閘板)、球體、閥座、閥桿和密封座等所選材料稱為內(nèi)件材料,另外還有緊固件材料;閥門常見選材有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鋼和銅合金等,可選擇性多樣化。但隨著生產(chǎn)的進(jìn)一步需要,研究人員發(fā)現(xiàn)在一些惡劣的工作環(huán)境和復(fù)雜特殊的工況下,常規(guī)的閥門材料無法滿足生產(chǎn)和科研需要。這時(shí)鈦及鑄造鈦合金因?yàn)閮?yōu)越的性能引起了人們的注意,鈦制閥門得到了一定的發(fā)展。

海水管路系統(tǒng)所處的工作環(huán)境十分惡劣,船用閥門的性能直接影響管路系統(tǒng)的安全乃至總體性能。早在20世紀(jì)60年代,俄羅斯便開始了艦船鈦合金的研究,隨后又開發(fā)了船用β鈦合金,用到之后的軍用艦船管道系統(tǒng)中,其中涉及的鈦合金閥門有截止閥、止回閥和球閥等,使用種類繁多,數(shù)量巨大;同時(shí),民用船舶管路系統(tǒng)也開始使用鈦制閥門。相比于之前采用的銅合金、鋼等,之后的下水試驗(yàn)也表明采用鑄造鈦合金后,自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐腐蝕等諸多方面都有了很高的可靠性,使用壽命也得到大幅度延長(zhǎng),從原先的2~5 a可以延長(zhǎng)至2倍以上,引起了大家的廣泛重視。位于我國(guó)洛陽(yáng)的中船七二五研究所為某型號(hào)艦船供應(yīng)的三偏心蝶閥正是改變以往選材和設(shè)計(jì)方案,采用Ti80等作為主體材料,閥門使用壽命延長(zhǎng)至25 a以上,提高閥門產(chǎn)品應(yīng)用的可靠度和實(shí)用度,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白。

2.2航空航天鈦質(zhì)閥門

在航空航天方面,鑄造鈦合金也有著不俗的表現(xiàn),這歸功于其良好的耐熱性和強(qiáng)度。同樣是60年代這段時(shí)期,美國(guó)航空首次試用鈦鑄件。經(jīng)過一段時(shí)間的研究,從1972年鑄造鈦合金開始正式應(yīng)用在飛機(jī)上(波音757、767及777等),不僅采用了較多的靜止結(jié)構(gòu)鈦合金鑄件,而且也開始用于關(guān)鍵位置,比如關(guān)鍵管路系統(tǒng)閥門控制,常用的閥門有安全閥、止回閥等,降低了飛機(jī)的制造成本,增加了安全性和可靠性,同時(shí)由于鈦合金相對(duì)于其他合金,密度較小,重量?jī)H為同等強(qiáng)度鋼材的60%左右,因此其廣泛應(yīng)用可以促使飛機(jī)向著高強(qiáng)度、輕量化的方向穩(wěn)步邁進(jìn)。

目前來看,航空航天閥門主要應(yīng)用于氣動(dòng)、液動(dòng)、燃油和潤(rùn)滑等諸多控制系統(tǒng),比較適合耐腐蝕和環(huán)境溫度較高的環(huán)境,是航天飛行器、發(fā)動(dòng)機(jī)等至關(guān)重要的部門零件之一。傳統(tǒng)的閥門經(jīng)常需要進(jìn)行階段性更換,甚至無法滿足需求,同時(shí)隨著航空航天閥門市場(chǎng)規(guī)模正急速擴(kuò)大,所以鈦質(zhì)閥門因其優(yōu)越的性能所占份額也在不斷上升。

2.3化工行業(yè)鈦質(zhì)閥門

化工類的閥門一般都在高溫、高壓、耐腐蝕和壓差大等普遍惡劣環(huán)境中使用,因此合適的材料選擇對(duì)于閥門化工行業(yè)的應(yīng)用顯得至關(guān)重要,早期選材多以碳素鋼、不銹鋼等為主,使用一段時(shí)間會(huì)發(fā)生銹蝕現(xiàn)象,需要進(jìn)行更換維護(hù)。隨著鑄造鈦合金技術(shù)的不斷發(fā)展和其優(yōu)越性能逐漸被人發(fā)現(xiàn),鈦質(zhì)閥門也出現(xiàn)在人們的眼里。

以化纖工業(yè)精對(duì)苯二甲酸(PTA)生產(chǎn)裝置作為例,工作介質(zhì)主要為醋酸和氫溴酸,具有很強(qiáng)的腐蝕性,近8 000臺(tái)包含截止閥、球閥等閥門需要使用,種類繁雜,數(shù)量巨大,因此鈦質(zhì)閥門成為很好的選擇,增加了使用的可靠性和安全性。一般情況下,由于尿素的腐蝕性,尿素合成塔出口和進(jìn)口的閥門能夠滿足1 a的使用壽命已經(jīng)達(dá)到使用要求。而山西呂梁化肥廠、山東滕州化肥廠和河南靈寶化肥廠等企業(yè)進(jìn)行了多次嘗試,最終選擇鈦閥高壓止回閥H72WA-220ROO-50,H43WA-220ROO-50、65、80及保溫截止閥BJ45WA-25R-100、125等用于尿素合成塔的進(jìn)口,使用壽命均在2 a以上,體現(xiàn)了較好的耐腐蝕性[9],降低了閥門的更換頻率和使用成本。

鑄造鈦合金在閥門市場(chǎng)的應(yīng)用不僅僅局限于上述行業(yè),其他方面發(fā)展有著不錯(cuò)的發(fā)展,比如日本研制開發(fā)的新型鑄造鈦合金Ti-33.5Al-1Nb-0.5Cr-0.5Si,具有低密度,高蠕變強(qiáng)度和較好的耐磨性等諸多優(yōu)點(diǎn),將其用在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)后排氣閥,可以改善發(fā)動(dòng)機(jī)的安全性能,同時(shí)延長(zhǎng)使用壽命。

3、鑄造鈦合金在其他行業(yè)的應(yīng)用

相比于鑄造鈦合金在閥門行業(yè)的應(yīng)用來說,鑄造鈦合金的其他應(yīng)用更為廣泛。鈦和鈦合金都具有良好的耐腐蝕性能,因此對(duì)于石油化工等有腐蝕性要求的行業(yè)是有重要意義的,在這些行業(yè)中,容積泵、換熱器、壓縮機(jī)和反應(yīng)器等需要進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)的大型設(shè)備很多都是會(huì)采用耐腐蝕的鈦鑄件,有著最大的市場(chǎng)需求。醫(yī)學(xué)領(lǐng)域方面,由于鈦是世界公認(rèn)的安全無毒、無重金屬析出的安全金屬,因此很多醫(yī)療輔助器械、人體假肢等都是以鑄造鈦合金作為材質(zhì)的,尤其是在牙科醫(yī)療上,幾乎全部試用過的牙科醫(yī)療鑄件都是由工業(yè)純鈦和Ti-6Al-4V合金制成的,有著良好的生物相容性、機(jī)械性能和抗腐蝕性能。另一方面,由于鈦及鈦合金密度小、性能好等優(yōu)點(diǎn),廣泛運(yùn)用在高爾夫球桿、球頭、網(wǎng)球拍、羽毛球拍和釣具等眾多運(yùn)動(dòng)器械,用其制成的產(chǎn)品重量輕,有質(zhì)量保證,很受大眾的歡迎。例如日本鋼管公司(N104)研制的SP-700新型鈦合金的制品用作Taylor牌300系列高爾夫球頭表面材料,暢銷全球高爾夫球市場(chǎng)。

從20世紀(jì)末期開始,鑄造鈦合金在石油化工、航天航空、生物醫(yī)學(xué)、汽車工業(yè)和運(yùn)動(dòng)休閑等領(lǐng)域已從最初的初步試探到現(xiàn)在的極力推廣發(fā)展,逐步形成產(chǎn)業(yè)化和規(guī)?;?。

4、應(yīng)用的局限性

但是,雖然以鑄造鈦合金、純鈦等鈦材作為主體的閥門和其他產(chǎn)品,在諸多領(lǐng)域都有著廣闊的應(yīng)用前景,但也有一定的局限性。

相比于其他金屬材料,鈦?zhàn)鳛橐环N新興金屬,其發(fā)展時(shí)間是很短暫的,鈦合金應(yīng)用距今也不過短短70 a的時(shí)間,因此目前可供參考的技術(shù)資料十分有限,仍處于摸索的階段。一方面由于金屬鈦的冶煉難度很大,成本居高不下;另一方面由于鈦及鈦合金、鑄造鈦合金的加工成本很高,加工時(shí)間較長(zhǎng),加工成本是其材料價(jià)值的數(shù)倍,甚至高達(dá)數(shù)十倍,是公認(rèn)的最難加工的材料之一,無法做到大規(guī)模的推廣使用。因此提高金屬鈦的冶煉技術(shù),同時(shí)尋找合適的加工方法是目前的當(dāng)務(wù)之急。

5、結(jié)束語(yǔ)

對(duì)于鈦及其鈦合金來說,一方面性能優(yōu)越,是很多材料比如鋼材的理想替代品,另一方面鈦資源儲(chǔ)量豐富,因此受到了眾多研究人員的重視。雖然目前還存在著鈦資源開采、冶煉技術(shù)難度大和加工困難等一些問題,但是,閥門產(chǎn)業(yè)和鈦產(chǎn)業(yè)同樣是一個(gè)朝氣蓬勃、飛速發(fā)展的行業(yè)。伴隨著將來鈦材料的穩(wěn)定開采和生產(chǎn)及新工藝的推出和完善,鑄造鈦合金及鑄件在閥門行業(yè)的應(yīng)用發(fā)展會(huì)更加成熟并且趨于規(guī)?;?,在其他行業(yè)也會(huì)有著廣闊的應(yīng)用前景。


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